ステンレス鋳管の輸送・施工時の注意点は何ですか？

ステンレス鋳管の特性を理解する

輸送および設置の前に ステンレス鋼鋳造パイプ 、その構造的特性と機械的特性を明確に理解する必要があります。ステンレス鋼鋳造パイプは一般に他の配管材料よりも重く、外部応力や表面傷の影響を受けやすい場合があります。耐食性は合金組成だけでなく、表面仕上げの保存にも依存します。取り扱い中に傷やへこみが発生すると、腐食環境での性能に影響を与える可能性があります。したがって、パイプの特性を正しく理解することは、適切な輸送および設置対策を計画するのに役立ちます。

輸送前の梱包と保護措置

潜在的な損傷を避けるために、ステンレス鋼鋳造パイプは積み込む前に適切に梱包する必要があります。一般的な梱包方法には、木箱、鉄骨フレーム、プラスチック包装などがあります。これらにより、傷、へこみ、または汚染のリスクが軽減されます。表面が研磨されたパイプの場合、仕上げを維持するために保護フィルムが貼られることがよくあります。さらに、小径のステンレス鋼鋳造パイプの場合は、変形を防ぐために保護スペーサーで束ねる必要がある場合があります。適切な梱包を確保することは、輸送中の品質を維持するための最初のステップの 1 つです。

輸送時の積み込みテクニック

ステンレス鋼鋳造パイプを積載するときは、重量配分と接触面の両方に注意を払う必要があります。フォークリフトやクレーン、スリングがよく使われますが、使い方を誤ると曲がったりへこんだりすることがあります。金属同士の直接接触を避けるために、接触点はゴムパッド、布、またはその他の柔らかい素材でクッションする必要があります。輸送中に不安定になったり動いたりする可能性があるため、異なる直径のパイプをランダムに積み重ねないでください。円筒物用に設計された専用ラックを使用すると、安全に積み込むことができます。

輸送工程と取り扱い上の注意

道路、鉄道、海上輸送では、振動や衝突は避けられません。ステンレス鋼の鋳造パイプは、滑らないようにストラップまたはウェッジでしっかりと固定する必要があります。長距離輸送の場合は、固定箇所に追加の保護パッドが必要になる場合があります。保護カバーなしで塩分を含む海水などの腐食環境にさらさないようにすることも重要です。海外発送の場合、湿気による腐食のリスクを軽減するために、防錆コーティングまたは乾燥剤が梱包内に使用される場合があります。

インストール前のストレージに関する考慮事項

ステンレス鋳管は設置場所に到着後、すぐに設置できない場合があります。保管中は、清潔で乾燥した換気の良い環境に保管する必要があります。土壌からの湿気により表面が腐食する可能性があるため、地面に直接積み上げることは避けてください。パイプを持ち上げるには、木製のパレット、ラック、または保護マットを使用する必要があります。ほこりの蓄積を防ぐためにパイプもカバーする必要がありますが、結露を避けるためにカバーである程度の空気循環を確保する必要があります。

インストール前の準備

設置を開始する前に、ステンレス鋼鋳造パイプの表面の完全性、寸法精度、および輸送時の損傷の可能性を徹底的に検査する必要があります。性能を損なう可能性のある変形、亀裂、傷があれば報告し、評価する必要があります。ほこり、グリース、保護コーティングが溶接やシーリングに影響を与える可能性があるため、清掃も重要です。効率的で安全な作業には、設置順序、配管の位置合わせ、接続方法を適切に計画することが不可欠です。

インストールの取り扱いテクニック

設置中、ステンレス鋼鋳造パイプの持ち上げと位置決めは慎重に行う必要があります。クレーンやスリングなどの機械設備を使用し、パイプ表面にロープやチェーンを直接置かないでください。すべての接触点に保護パッドを適用する必要があります。パイプを継手や継手に挿入するときは、変形を防ぐため、過剰な力を加えないでください。ねじ接続または溶接接続の場合、接続部への応力を軽減するために位置合わせの精度を確保する必要があります。

接続と接合処理

ステンレス鋼鋳造パイプは、用途に応じて溶接、フランジ、またはねじ接続によって接続できます。溶接中は、汚染を防ぐために表面を事前に洗浄する必要があります。溶加材の選択は、電気腐食を避けるためにパイプの材質と適合する必要があります。フランジ接続またはねじ接続の場合、漏れ防止を確保するためにシール ガスケットまたはテープを慎重に選択する必要があります。ジョイントの準備中に細部に注意を払うことは、パイプラインの長期的な安定性にとって非常に重要です。

設置中および設置後の腐食防止

ステンレス鋼は耐腐食性に優れていますが、不適切な取り扱いをするとその効果が低下する可能性があります。取り付け中は、電気腐食を避けるために、炭素鋼の工具や粒子との接触を最小限に抑える必要があります。設置後は、局部的な腐食を引き起こす可能性のあるほこり、グリース、または溶接の残留物をパイプから取り除く必要があります。高湿度または攻撃的な化学物質が存在する環境では、耐久性を高めるために追加の保護コーティングを検討することもできます。

設置後の試験・検査

設置後、ステンレス鋼鋳造パイプは試験を受けて、完全性と密閉性を確認する必要があります。静水圧または空気圧テストは、漏れや弱点をチェックするために一般的に使用されます。適切な流量と耐荷重能力を確保するために、寸法の調整もチェックする必要があります。最終表面検査では、設置中に傷やへこみが生じていないことが確認されます。包括的なテストにより、パイプが設計要件と安全要件の両方を満たしていることが確認されます。

各段階での注意事項

トレーニングと作業者の安全に関する考慮事項

ステンレス鋳造パイプの取り扱いには、重い荷重と精密な作業が伴います。作業者は、安全な持ち上げ、輸送、設置技術の訓練を受けている必要があります。手袋、ヘルメット、安全靴などの保護具の使用が不可欠です。適切なトレーニングにより、事故のリスクが最小限に抑えられ、不必要な損傷を与えることなくパイプが正しく設置されることが保証されます。

長期保守計画

輸送や設置がメインですが、長期的なメンテナンスを考慮することも重要です。パイプが損傷することなく、適切な配置で設置されていれば、メンテナンスの必要性は低くなります。それにもかかわらず、表面の状態、接合部の安定性、および潜在的な腐食を監視するために、定期的な検査を計画する必要があります。綿密に計画された設置プロセスにより、耐久性のある配管システムの基礎が築かれます。