遠心鋳造は、高速回転する型に液体金属を注入し、遠心力による液体金属の動的効果を利用して型内に充填して鋳物を形成するユニークな鋳造技術です。遠心力の作用により、液体金属が効果的に金型を半径方向に満たし、鋳物の自由表面を形成し、中子を必要とせずに円筒形の内穴が得られます。さらに、遠心力は溶融金属内のガスや介在物を除去するのにも役立ち、金属の結晶化プロセスに影響を及ぼし、それによって鋳物の機械的および物理的特性が向上します。
プロセス特性の点で、遠心鋳造には大きな利点があります。まず、溶融金属の充填能力が大幅に向上し、特に長尺のチューブや薄肉の鋳物の製造に適しており、スリーブやチューブの鋳物の製造プロセスが簡素化されます。第二に、遠心鋳造では注湯システムとライザーシステムでの金属の消費がほとんどなく、プロセスの歩留まりが向上します。さらに、この技術により、スチール裏打ち銅スリーブ、バイメタルローラーなどの複合金属鋳物の製造が容易になります。ただし、遠心鋳造には、比重偏析、不正確な内穴直径、粗い表面、および不規則な鋳物の製造における特定の制限が発生する傾向があるなど、いくつかの制限もあります。
全体として、遠心鋳造は、その独特の基本原理と重要なプロセス特性により、特に管状、スリーブ状、およびリング状の鋳物の製造において、鋳造分野で重要な位置を占めており、独特の利点を示しています。プロセスパラメータと技術的手段を継続的に最適化することにより、遠心鋳造技術はその適用範囲をさらに拡大し、鋳造品質と生産効率を向上させることが期待されています。
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